Hei ada! Sebagai pembekal penggilap beras, saya sering bertanya tentang bahan apa yang digunakan untuk membuat mesin -mesin yang baik ini. Baiklah, izinkan saya memecahkannya untuk anda.
Pertama, bingkai pengilat beras biasanya diperbuat daripada keluli. Keluli adalah bahan pergi ke bahan kerana ia kuat dan tahan lama. Ia dapat menahan getaran dan tekanan yang datang dengan operasi berterusan mesin. Sama ada penggilap beras skala kecil untuk ladang tempatan atau perindustrian yang besar, keluli menyediakan integriti struktur yang diperlukan. Anda tidak mahu mesin anda berantakan di tengah -tengah pekerjaan penggilap, bukan?
Ruang penggilap adalah satu lagi bahagian penting. Di sinilah keajaiban sebenar mengeluarkan lapisan bran dari nasi berlaku. Untuk ruang penggilap, kita biasanya menggunakan bahan seperti keluli tahan karat atau aluminium. Keluli tahan karat adalah hebat kerana ia tahan terhadap kakisan. Beras mempunyai kelembapan tertentu, dan dari masa ke masa, kelembapan itu boleh menyebabkan berkarat jika bahan itu tidak sampai kepada tugas. Keluli tahan karat menyimpan ruang dalam keadaan baik, memastikan hayat perkhidmatan yang panjang.
Sebaliknya, aluminium ringan. Ia menjadikan pengilat beras lebih mudah untuk bergerak, yang boleh menjadi tambah besar, terutamanya untuk operasi yang lebih kecil. Permukaan ruang penggilap sering dirawat dengan lancar. Kelancaran ini membantu dalam penyingkiran dedak yang cekap tanpa merosakkan bijirin beras.
Sekarang, mari kita bercakap mengenai penggelek penggilap. Ini adalah bahagian -bahagian yang bersentuhan langsung dengan nasi dan melakukan kerja keras penggilap. Bahan yang paling biasa untuk menggilap penggelek adalah emery. Emery adalah bahan kasar yang boleh dengan lembut tetapi berkesan mengeluarkan lapisan luar beras. Ia seperti memberikan nasi scrub lembut. Emery biasanya terikat dengan teras, yang boleh dibuat dari bahan -bahan seperti besi tuang atau plastik ketumpatan tinggi. Teras besi tuang adalah berat dan memberikan kestabilan semasa operasi, sementara teras plastik lebih ringan dan boleh menjadi lebih kos - berkesan.
Dalam beberapa pengilat beras tinggi, kami juga menggunakan penggelek seramik. Seramik adalah bahan yang sangat keras dan haus - tahan. Ia boleh mengekalkan prestasi dan pencegahannya untuk masa yang lama. Ini bermakna penggantian penggelek yang kurang kerap, yang dapat menjimatkan wang anda dalam jangka masa panjang.
Mekanisme feeder bertanggungjawab untuk memperkenalkan beras ke dalam ruang penggilap pada kadar terkawal. Bahagian pengumpan, seperti corong dan tiub makan, sering diperbuat daripada plastik atau keluli tahan karat. Plastik murah dan mudah dibentuk ke dalam bentuk yang betul. Ia juga ringan, yang bermanfaat untuk reka bentuk keseluruhan mesin. Keluli tahan karat, seperti yang telah kita sebutkan tadi, adalah kakisan - tahan dan boleh mengendalikan aliran beras tanpa rosak.
Motor adalah kuasa pengilat beras. Perumahan motor biasanya diperbuat daripada aluminium atau keluli. Cast Aluminium adalah pilihan yang baik kerana ia mempunyai sifat yang baik - menghilangkan sifat. Motor menghasilkan banyak haba semasa operasi, dan jika haba itu tidak hilang dengan betul, ia boleh menyebabkan kegagalan motor. Perumahan keluli, sebaliknya, menawarkan lebih banyak perlindungan terhadap kerosakan fizikal.
Ketika datang ke tali pinggang dan kendi yang memindahkan kuasa dari motor ke pelbagai bahagian pengilat beras, mereka biasanya diperbuat daripada getah dan logam. Sabuk getah fleksibel dan boleh menghantar kuasa dengan lancar. Mereka mempunyai sejumlah regangan, yang membantu menyerap kejutan dan getaran. Pulleys diperbuat daripada logam, biasanya membuang besi atau aluminium. Pulleys logam kuat dan dapat menahan daya yang dikenakan ke atasnya semasa operasi.
Sebagai pembekal pengilat beras, saya tahu bahawa mempunyai mesin berkualiti tinggi adalah penting. Dan bahan -bahan yang digunakan memainkan peranan yang besar dalam menentukan kualiti dan prestasi penggilap beras. Tetapi penggilap beras hanyalah satu bahagian dari sistem pemprosesan beras lengkap. Sekiranya anda ingin menyediakan kilang beras skala penuh, anda mungkin juga berminat dengan mesin lain sepertiGrader Beras (Jenis Rod Sokongan Spring),Pemisah padi graviti, danDestoner graviti spesifik. Mesin -mesin ini bekerjasama untuk memastikan anda mendapat beras yang terbaik - berkualiti pada akhir proses.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk penggilap beras atau mana -mana mesin pemprosesan beras yang saya sebutkan, jangan teragak -agak untuk menjangkau. Kami boleh berbual mengenai keperluan khusus anda, dan saya yakin bahawa kami dapat mencari penyelesaian yang tepat untuk anda. Sama ada anda seorang petani skala kecil yang ingin menggilap beras anda sendiri atau pengendali kilang beras besar, kami telah mendapat anda dilindungi. Oleh itu, mari kita mulakan perbualan dan lihat bagaimana kita boleh bekerjasama untuk menjadikan Operasi Rice - pemprosesan anda lebih cekap dan menguntungkan.
Rujukan
- Pengetahuan umum mengenai bahan jentera pemprosesan beras dari pengalaman industri.
- Manual Teknikal pelbagai beras - Model Polisher.